1. Kold heading udføres ved stuetemperatur, hvilket forbedrer metaldelenes mekaniske egenskaber.
2. Cold heading-processen forbedrer materialeudnyttelsen. Tager man kolde-bolte som eksempel, kan materialeudnyttelsesgraden for det moderne "forsænkede" sekskantede-hoved boltdesign overstige 99 %; bortset fra mindre tab i enderne af råvarelageret, er processen praktisk talt spånfri.- I modsætning hertil giver bearbejdning (skæring) metoder en materialeudnyttelsesgrad på kun 40%. På samme måde opnår kold-møtrikker en materialeudnyttelsesgrad på omkring 80 %, hvorimod bearbejdede nødder kun opnår 54 %.
3. Kold kurs øger produktiviteten markant. For eksempel er produktiviteten af nødder med kold-hoved cirka 25 til 30 gange højere end den traditionelle bearbejdningsproces.
4. Brugen af multi-stationsmaskiner med kold retning gør det muligt at udføre flere behandlingstrin samtidigt på en enkelt maskine. Dette reducerer udstyrsinvesteringer og den krævede gulvplads til maskiner, minimerer transporten af-halvfærdige dele mellem stadier og-vigtigt-reducerer arbejdsintensiteten, samtidig med at arbejdsforholdene forbedres.
5. Cold heading forbedrer overfladefinish og sikrer dimensionsnøjagtighed. Overfladefinish når typisk V5-graden, hvor V6 kan opnås til særlige krav. Høj præcision er konsekvent garanteret for masse-producerede varer såsom bolte og møtrikker.
På grund af dens høje produktivitet, overlegne produktkvalitet, betydelige reduktion i materialespild og produktionsomkostninger og forbedrede arbejdsforhold, bliver kold overskrift i stigende grad brugt i mekanisk fremstilling-især i produktionen af standardfastgørelseselementer. Bolte, skruer og møtrikker er de mest repræsentative produkter, der er fremstillet ved hjælp af multi-stations-koldningsmaskiner.